Gør-det-selv gipsskab: enkelt, økonomisk

Gør-det-selv gipsskab

Hver ejer af sit hjem forsøger at skabe en behagelig atmosfære i lejligheden og tager sig af forskellige materialer og teknologier. Forsøger at kombinere brugbarhed, miljøvenlighed og design fantasi. Gipsskabe kan hjælpe med at løse en så vanskelig opgave. Lavet af naturligt materiale kan sådanne design nemt passe ind i ethvert miljø og skabe komfort og harmonisk kombinere funktionalitet og skønhed.

Indhold

• Moderne miljøvenligt materiale
• Processen med at fremstille et gipsskab

• Valg af sted og materiale til fremstilling af skabet
• Markering af det fremtidige design
• Konstruktion af kabinetrammer
• Gipspladerhus
• Primer inden finish

Moderne miljøvenligt materiale

Uden at ty til hjælp fra en professionel vil alle, der ønsker at gøre en indsats, være i stand til at fremstille et gipsskab med egne hænder. Gips er et moderne materiale, som alle kan arbejde med. En af bestanddelene af gipsplader (gipsplader) er gips. Dette er et miljøvenligt materiale, der ikke indeholder skadelige elementer og har en surhed tæt på menneskets hud.

Gipsprodukter kan passere luft og skabe derved en gunstig atmosfære i rummet. Derudover er gips ikke radioaktiv, termisk neutral og har høj varme- og lydisolering. For materialets styrke opfylder kartonskallen, hvilket optimerer pladens tekniske egenskaber. På grund af gipsvægts elasticitet kan det bruges til fremstilling af forskellige produkter af enhver form.

Processen med at fremstille et gipsskab

Derefter beskriver vi, hvordan man fremstiller et gipsskab i trin.

Valg af sted og materiale til fremstilling af skabet

Den første fase er at bestemme placeringen af ​​det fremtidige kabinet. For at det kan passe ind på det angivne sted, er det nødvendigt at tegne en tegning af det fremtidige design under hensyntagen til alle de mindste detaljer. Hvor mange og hvilken type hylder der vil være, afstanden fra den første hylde til baren og mere. På placeringen af ​​det hængslede emner på produktet skal placeres springere. I henhold til tegningen er rammen af ​​det fremtidige produkt lavet. Det kan være lavet af træblokke i størrelse 60 x 40 eller metalprofiler.

I den første mulighed er trævalget meget omhyggeligt valgt. Det skal være af høj kvalitet og tørt. Ellers kan trækomponenterne deformeres med tiden og “trække” hele strukturen sammen med dem. Metalprofiler er lettere at montere og deformeres ikke. Den eneste betingelse: belastningen på skabets design skal tages i betragtning. Træfoden understøtter mere vægt. Vælg derfor, hvilke genstande der skal fylde hylderne, og vælg på baggrund af dette materiale til rammen. Den mest acceptable tørvægstykkelse er cirka 12 mm.

Markering af det fremtidige design

Før du bygger et indbygget kabinet fra gips, skal du overføre dimensionerne på den fremtidige struktur til væggen, loftet og gulvet. Her er det nødvendigt at observere nøjagtighed ned til en millimeter, så der ikke installeres uoverensstemmelser ved installation af gipsvæg. For at nøjagtigheden af ​​tegningen af ​​vandrette mærker skal du bruge niveau, lodret – loddlinie.

På en af ​​væggene eller med det samme til to (hvis skabet er bygget i hjørnet af rummet), bliver skabet fastgjort tæt. Dette vil være søjlen i det fremtidige design. Overfladen skal udjævnes og rengøres. På steder hvor profilen lægges på gulvet og væggene er der monteret et specielt stødabsorberende tape. Dette er nødvendigt, så vibrationer fra gulv og vægge ikke overføres til konstruktionselementer.

Konstruktion af kabinetrammer

Yderligere langs de planlagte linjer ved hjælp af dybler og skruer er guider fra profilen fastgjort. Først på væggen, derefter på gulvet og loftet, er profiler fastgjort, som vil spille rollen som guider til lodrette lekter. Rackprofiler indsættes skiftevis i dem. Krydsfugernes samlinger fastgøres med metalplader. Dette giver større pålidelighed til produktet. Begynd samling af strukturen fra væggen til hjørnerne. Fastgørelsesmidler er lavet med skruer eller skruer.

Rammeenheden inkluderer fastgørelse af de vigtigste tekniske enheder: hylder, skuffer, hængsler og mere. På steder, hvor der er tale om en stor belastning, er rammen forstærket med tværgående skinner. Da gipsvæg ikke er designet til tung belastning, er nogle detaljer i det fremtidige skab lavet af stødisoleret glas, træplader eller metal. Sådanne dekorative elementer dekorerer ikke kun produktet, men øger også designens funktionalitet.

Gipspladerhus

Når installationen af ​​rammen er afsluttet, begynder de at gipse basen med gipspladen. Som et værktøj til at skære materiale ved hjælp af en tømrerkniv, båndsav eller stiksav. Når du vælger størrelsen på GCR, skal du overveje skabets dimensioner, så der er mindre spild. Pladenes tykkelse afhænger af den forventede belastning. Glatte kanter kan opnås ved at behandle lagene med en kanthøvle..

For at måle arkets længde er det meget praktisk at bruge en grøft. Så får vi en lige linje, langs hvilken en snit er lavet med en kniv i begyndelsen og slutningen af ​​omskærelsen. Et ark gips ligger på kanten af ​​bordet, så skærelinien og den overskydende ende stikker ud over kanten. Hold kanten på bordet, bank let med håndfladen på den udragende ende. I dette tilfælde skal arket bryde langs den tilsigtede linje. Kun papir under gipsvæggen forbliver intakt, som let kan skæres med en kniv.

Gipsfuger er placeret i midten af ​​den lodrette stoiske profil. Efter pudsning vil de være næsten usynlige. GKL-fastgørelse på profiler udføres med en kraftig bor meget omhyggeligt med en stigning på 250 mm for ikke at ødelægge sprødt materiale. For at gøre skabshjørnerne perfekt lige og beskytte dem mod ødelæggelse skal du bruge forstærkende papir, et metalhjørne eller gipsnet. Ved fremstilling af dimensionelle møbler er det ønskeligt at omslutte rammen fra begge sider (indvendigt og udvendigt).

Primer inden finish

Følgende er et grundlæggende design. Efter at den har tørret, lukkes sømmene med gipspuds ved hjælp af en seglnet. Følgende er kittet på hele overfladen. Det kan fremstilles i et eller to lag. Efter tørring af hvert lag udføres en slibning. Det sidste trin vil være påføringen af ​​topcoat..

Om ønsket kan du lave et klædeskab lavet af gips. Teknologien er næsten den samme, kun dybden af ​​en sådan konstruktion er lavet mindst 0,6 m. Efter lukning af sømmene i døråbningen monteres føringerne øverst og nederst, og døren indsættes. Færdigt fremstillet gipsskab kan se anderledes ud i slutresultatet.

Alle, der fremstiller et produkt, som de ønsker, kan skabe et virkelig unikt design. At male et skab i en hvilken som helst farve, at indsætte med tapet eller dække med en selvklæbende film er ikke vigtigt, det vigtigste er, at din oprettelse sker i en enkelt kopi.