Pladebøjningsudstyr: kan fremstilles uafhængigt

For at bøje metalplader i små mængder er det ikke nødvendigt at købe industrielt udstyr. Du kan lave det selv. For ejeren «med hænder» en sådan opgave bliver ikke uopløselig. Det vigtigste ved at lave den nødvendige tegning for ikke at miste hovedelementerne af syne.

Hvad der gør en hjemmelavet maskine?

1. Rullekniv. Til fremstilling af et sådant værktøj skal tage den mest holdbare og højkvalitets stållegering. Naturligvis vil dens funktionelle ressource blive brugt op efter ca. 25 kilometer forarbejdet metal (ca. 0,5 mm tykt). Imidlertid vil dens ydeevne blive genoprettet fuldstændigt efter skærpelse. De nødvendige procedurer til dette kan gentages gentagne gange. Hvis du designer en stålkniv, der har et pulverlag, får den høj modstand mod de forventede belastninger.

2. Bagsiden. Det skal være sådan, at et arbejdende metalplade frit placeres på det. Og ikke kun tilpasses, men let flyttes i en given retning, der nemt tændes til arbejde. Bordstøtter er udstyret med et skær og en flexor.

3. Stativet. For at forhindre dele af den manuelle bøjemaskine i at glide på gulvoverfladen bruges et trestativ til at placere skrivebordet. Det er nødvendigt at give mulighed for dens regulering i højden. Hvis maskinen regelmæssigt transporteres, kan dens bevægelser gøres lettere ved at installere hjul.

4. Fronten stopper. Uden disse elementer er det ikke muligt at indstille sektionsbredden korrekt. Stopningenes design skal have evnen til at dreje 180 grader og vende tilbage til sin oprindelige position.

For at bøje metalplader i små mængder er det ikke nødvendigt at købe industrielt udstyr. Du kan lave det selv. For ejeren «med hænder» en sådan opgave bliver ikke uopløselig. Det vigtigste ved at lave den nødvendige tegning for ikke at miste hovedelementerne af syne.

Hvad der gør en hjemmelavet maskine?

1. Rullekniv. Til fremstilling af et sådant værktøj skal tage den mest holdbare og højkvalitets stållegering. Naturligvis vil dens funktionelle ressource blive brugt op efter ca. 25 kilometer forarbejdet metal (ca. 0,5 mm tykt). Imidlertid vil dens ydeevne blive genoprettet fuldstændigt efter skærpelse. De nødvendige procedurer til dette kan gentages gentagne gange. Hvis du designer en stålkniv, der har et pulverlag, får den høj modstand mod de forventede belastninger.

2. Bagsiden. Det skal være sådan, at et arbejdende metalplade frit placeres på det. Og ikke kun tilpasses, men let flyttes i en given retning, der nemt tændes til arbejde. Bordstøtter er udstyret med et skær og en flexor.

3. Stativet. For at forhindre dele af den manuelle bøjemaskine i at glide på gulvoverfladen bruges et trestativ til at placere skrivebordet. Det er nødvendigt at give mulighed for dens regulering i højden. Hvis maskinen regelmæssigt transporteres, kan dens bevægelser gøres lettere ved at installere hjul.

4. Fronten stopper. Uden disse elementer er det ikke muligt at indstille sektionsbredden korrekt. Stopningenes design skal have evnen til at dreje 180 grader og vende tilbage til sin oprindelige position.

5. Måleplade. Uden det har manuelle bøjemaskiner ikke den nødvendige nøjagtighed.

6. En vægt på en vinkelbøjning. Det kræves for hurtigt at installere det krævede hjørneark. Bøjningsprocessen kan imidlertid udføres vilkårligt uden stiv fiksering..

Arbejdsprincipper.

Hjemmelavede manuelle arkbøjningsmaskiner er designet til at arbejde med aluminium, kobber og stålplade. Profilmaterialer er lavet af disse materialer. Skårne strimler bruges til at folde en foldet hylde designet til at give produktet ekstra stivhed.

Arbejdsstykket er fastgjort på overfladen af ​​bøjningsbordet (der bruges en klemramme til dette). Dernæst bøjes drejebjælken de fremspringende dele i den ønskede vinkel. Dets maksimale grad er 135. Men så kan du fange op til 180, en sådan mulighed er ikke udelukket. Den maksimale tykkelse af en metalplade er direkte afhængig af pressmekanismens styrke.

Klemmen udføres mekanisk ved hjælp af en excentrisk afretning. Spændekraften er let justerbar. Bøjemaskiner af simpelt design i lang tid fungerer uden fejl. De har længe vist deres pålidelighed og relevans. De er lette at reparere, selv under barske forhold, inklusive felt. Designfunktionen er, at der praktisk taget ikke er nogen grænse for længden af ​​emnerne.

Forskellige typer maskiner.

Bøjemaskiner kan afvige fra hinanden på en bestemt måde. Der er flere hovedfunktioner. Det er muligt at placere en elektromagnet i enhedens krop, der er rettet mod det optimale arbejdsemne klemme. Dets kraft bortfalder den potentielle glidning af emnet..

Design af denne type har øget stivhed. De er i stand til at give retfærdighed kombineret med bøjning af høj kvalitet. For at fremstille de samme eller lignende dele kan deres længde såvel som selve bøjningsvinklen fastgøres eller indstilles ved hjælp af specielle stop. I nogle presser deformeres arbejdsstykkerne ved at trykke dem ind i en matrixudsparing. Pneumatisk drev giver udstansningskræfter.