Blandt metoderne til metalforarbejdning kendt i dag «smart» producenten vælger maksimal funktionalitet og pålidelighed med den lavest mulige økonomiske investering. Moderne innovative teknologier tilbyder meget effektivt udstyr til metalskæring. For eksempel metalskæreudstyr.
Udstyr til metalskæring vælges optimalt baseret på en bestemt teknologisk opgave. En vigtig faktor, der har indflydelse på valg af udstyr, er den foreslåede række behandlede metaller. Uanset om det vil være jernholdige metaller eller ikke-jernholdigt legeret stål, eller der vil være behov for at behandle ikke-metalliske materialer.
Blandt metoderne til metalforarbejdning kendt i dag «smart» producenten vælger maksimal funktionalitet og pålidelighed med den lavest mulige økonomiske investering. Moderne innovative teknologier tilbyder meget effektivt udstyr til metalskæring. For eksempel metalskæreudstyr.Udstyr til metalskæring vælges optimalt baseret på en bestemt teknologisk opgave. En vigtig faktor, der har indflydelse på valg af udstyr, er den foreslåede række behandlede metaller. Uanset om det vil være jernholdige metaller eller ikke-jernholdigt legeret stål, eller der vil være behov for at behandle ikke-metalliske materialer.
Ikke mindre vigtigt er spørgsmålet om den planlagte tykkelse af det forarbejdede materiale, som allerede kan indsnævre udvalget af tilgængeligt udstyr til metalskæring. Kunden skal også bestemme kvaliteten af udskæringen, behovet for efterbehandling af dele, økonomien i det foreslåede valg af skæring.
Typer af innovativt metalskæreudstyr.
Autogen skæring.
At adskille meget «alvorlig» plader (op til 500 mm) ud af autogen skæring af gas (konkurrence). Kun en sådan metode er uacceptabel for kvalitet skæring tyndt metal, da der på grund af stærk opvarmning forekommer termisk deformation af materialet, hvilket kræver yderligere efterbehandling af emnerne. Derudover fører kraftig opvarmning af metallet i skærezonen til dets komprimering efter afkøling.
Plasmaskæring.
Plasmaskæremetoden blev udviklet i 60’erne, og den bruges i dag til at skære strukturelle stål, højlegeret stål, støbejern, aluminium, kobber og andre materialer. Denne metode er den mest funktionelle og universelle med hensyn til metallseparation. Plasmaskæring er kendetegnet ved en markant mindre opvarmningszone, der allerede eliminerer risikoen for deformation af emnet, høj nøjagtighed og op til 10 gange hurtigere skærehastigheder. Plasmainstallationer er mest effektive, når man skærer metal i området 5-30 cm. Og for at opnå høj præcisionsfremstilling af dele, monteres de på koordinat CNC-maskiner.
Laserskæring.
En særlig høj præcisionsmetode til adskillelse af metalliske (og ikke-metalliske materialer) er brugen af laserskæring. Brug af laserudstyr til skæring af metal er optimal til at adskille plader op til 5 mm tykke. Høj skærehastighed, skæretolerancer ± 0,5 mm. Et meget lille område med varmeeksponering forårsager ikke termisk deformation af metallet, vilkårlige tynde former for skæring på grund af den meget lille bredde af skåret. Laserskæreudstyr til metaller kan ikke anvendes til lysreflekterende metaller (kobber, aluminium …) og stærkt snavset (rust osv.).
Skæring af vandstråler.
Med hensyn til kvaliteten af resultatet er vandstråleskæreudstyr konkurrencedygtigt med laser metalskæreudstyr, men dets kapaciteter er meget bredere. Men ligesom prisen på udstyr.
