Instrumentmenter

Funktioner i valget af skærer til træbearbejdning

Træbearbejdningsfræsere bruges til fremstilling af kanter, riller, rabatter og mere. Takket være dem fremstilles profiler og riller på træprodukter. Fræsemetoden giver dig mulighed for at behandle næsten enhver flad og formet overflade. En fræser er en enhed, der roterer et værktøj med høj hastighed rundt om sin akse og får det til at udføre translationelle bevægelser, der kan være skrue, retlinet eller roterende.

For at udføre denne behandling bruges specialværktøjer – fræsemaskiner. Fræsemaskine eller fræsemaskine er udstyret med en elektrisk motor, der er placeret på en stabil base. Det kan være baseret på et bord, der forbindes til motoren med en stift. Installation involverer tilstedeværelsen af ​​en vandret skive, hvilket er nødvendigt for at bestemme dybden af ​​behandlingen. Lad os se på funktionerne ved at vælge en mølle til træbearbejdning.

Sorter af fræsere til træbearbejdning

Der er forskellige typer møller: cylindrisk, ansigt, formet, vinklet, disk, ende og nøgle. Hver type har sine egne egenskaber, som spiller en vigtig rolle i valget af dette værktøj. Lad os se nærmere på dem. På maskiner med vandret form anvendes cylindriske skærer. Overfladen behandlet med deres hjælp skal være flad. Tænderne på disse maskiner kan være lige og spiralformede..

Rette tænder giver dig mulighed for at behandle fly med lille bredde, og til skrueformede, brede overflader er egnede. Når du bruger disse anordninger, vil der opstå aksiale kræfter, som afhænger af tandens hældningsakse. Undgå sådanne ulemper, så lad specielle fræsere have to rækker med tænder placeret i forskellige retninger. Ydelsesmøllernes ydeevne er en størrelsesorden højere end cylindriske modstykker.

De bruges på lodrette fræsemaskiner, og de øverste dele af tændernes kanter er profileret. Ved enderne er hjælpeskærekanter. Og hovedfunktionen udføres af de ydre sidekanter. Vinkelskærere finder deres anvendelse i de tilfælde, hvor det er nødvendigt at fremstille riller på hjørnerne og danne riller til vinkelprofilen. Sådanne skærere kan være to-vinklede og enkeltvinklede. Enkelvinkelmodeller har kanter placeret på den koniske overflade og ender. I to-vinklede fræser er kanterne tilstødende på to overflader. Dette arrangement muliggør jævn drift, da det kompenserer for de aksiale kræfter, der opstår. For at reducere slid er toppen af ​​hjørneskærerne lavet afrundede.

Klassificering af møller

Fræseskær kan være forskellige i form af bagfladen på kanterne. Kanter kan være buede eller lige. For at arbejde med profiler i de støttede møller bruges spiralformede knive. Spidsede fræser bruges, hvis det er nødvendigt at fremstille tunge-og-rillefuger. De er lavet i form af en cylinder, hvorpå der er skærekanter..

Fræsere er opdelt i typer efter metoden for enheden på spindlen. I henhold til denne egenskab er værktøjet ende og montering. Slutmøller har et andet navn – hale. De er fastgjort med en hylse og chuck. Og fræsere skal skrues ind i spindlen. Skærene skrues i modsat retning af bevægelsesretningen. Derudover er fræsere udkast og finish. Træk bruges til hurtig grov forarbejdning, og takket være efterbehandlingsfabrikker kan du få en glat overflade.

Vælg et skær

Træbearbejdningsfræsere bruges til fremstilling af kanter, riller, rabatter og mere. Takket være dem fremstilles profiler og riller på træprodukter. Fræsemetoden giver dig mulighed for at behandle næsten enhver flad og formet overflade. En fræser er en enhed, der roterer et værktøj med høj hastighed rundt om sin akse og får det til at udføre translationelle bevægelser, der kan være skrue, retlinet eller roterende.

For at udføre denne behandling bruges specialværktøjer – fræsemaskiner. Fræsemaskine eller fræsemaskine er udstyret med en elektrisk motor, der er placeret på en stabil base. Det kan være baseret på et bord, der forbindes til motoren med en stift. Installation involverer tilstedeværelsen af ​​en vandret skive, hvilket er nødvendigt for at bestemme dybden af ​​behandlingen. Lad os se på funktionerne ved at vælge en mølle til træbearbejdning.

Sorter af fræsere til træbearbejdning

Der er forskellige typer møller: cylindrisk, ansigt, formet, vinklet, disk, ende og nøgle. Hver type har sine egne egenskaber, som spiller en vigtig rolle i valget af dette værktøj. Lad os se nærmere på dem. På maskiner med vandret form anvendes cylindriske skærer. Overfladen behandlet med deres hjælp skal være flad. Tænderne på disse maskiner kan være lige og spiralformede..

Rette tænder giver dig mulighed for at behandle fly med lille bredde, og til skrueformede, brede overflader er egnede. Når du bruger disse anordninger, vil der opstå aksiale kræfter, som afhænger af tandens hældningsakse. Undgå sådanne ulemper, så lad specielle fræsere have to rækker med tænder placeret i forskellige retninger. Ydelsesmøllernes ydeevne er en størrelsesorden højere end cylindriske modstykker.

De bruges på lodrette fræsemaskiner, og de øverste dele af tændernes kanter er profileret. Ved enderne er hjælpeskærekanter. Og hovedfunktionen udføres af de ydre sidekanter. Vinkelskærere finder deres anvendelse i de tilfælde, hvor det er nødvendigt at fremstille riller på hjørnerne og danne riller til vinkelprofilen. Sådanne skærere kan være to-vinklede og enkeltvinklede. Enkelvinkelmodeller har kanter placeret på den koniske overflade og ender. I to-vinklede fræser er kanterne tilstødende på to overflader. Dette arrangement muliggør jævn drift, da det kompenserer for de aksiale kræfter, der opstår. For at reducere slid er toppen af ​​hjørneskærerne lavet afrundede.

Klassificering af møller

Fræseskær kan være forskellige i form af bagfladen på kanterne. Kanter kan være buede eller lige. For at arbejde med profiler i de støttede møller bruges spiralformede knive. Spidsede fræser bruges, hvis det er nødvendigt at fremstille tunge-og-rillefuger. De er lavet i form af en cylinder, hvorpå der er skærekanter..

Fræsere er opdelt i typer efter metoden for enheden på spindlen. I henhold til denne egenskab er værktøjet ende og montering. Slutmøller har et andet navn – hale. De er fastgjort med en hylse og chuck. Og fræsere skal skrues ind i spindlen. Skærene skrues i modsat retning af bevægelsesretningen. Derudover er fræsere udkast og finish. Træk bruges til hurtig grov forarbejdning, og takket være efterbehandlingsfabrikker kan du få en glat overflade.

Vælg et skær

For at vælge kniven skal maskinens egenskaber tages med i betragtning. Hver maskine har et pas, der angiver række af monterede møller, der kan installeres på den. Disse egenskaber bestemmer diameteren af ​​en egnet fræser. Oftest er det i området fra 80 til 180 millimeter. En anden vigtig indikator er metoden til montering på spindlen. Skærer med en øget diameter på monteringshullerne installeres ved hjælp af specielle bøsninger og chucks.

Hvis maskinens dorn ikke har en gevind til møtrikker, har denne model brug for specielle hydrauliske bøsninger. Derudover kan skærer, der bruges til fastgørelse af møtrikker og bånd, også bruges. Når du vælger et fræser, skal du være opmærksom på legeringen af ​​tænderne. Styrken af ​​det forarbejdede materiale afhænger i vid udstrækning af dets styrke. Derudover kan fræseskæret kontrolleres for produktionsnøjagtighed..

Husk, at nogle producenter fremstiller skæremaskiner i lav kvalitet. Så vi undersøgte de vigtigste træk ved valget af skærer til træbearbejdning. Når du har kendt dig med dem, kan du gå til butikken for disse komponenter.

Funktioner i valget af skærer til træbearbejdning
logo