Instrumentmenter

Sådan vælges den rigtige fræsemaskine til træforarbejdning

Træfræsere bruges til at udføre riller, kanter og andre operationer. De giver dig mulighed for at fremstille riller og profiler på træprodukter. Ved hjælp af fræsemetoden kan du behandle en lang række formede og flade baser. En fræser er et specielt udstyr, der roterer værktøjet med høje hastigheder, hvilket resulterer i, at det udfører translationelle bevægelser. Disse bevægelser er retlinede eller spiralformede, og i nogle tilfælde anvendes roterende bevægelser..

At udføre behandling af høj kvalitet ved hjælp af fræsemaskiner. Det er specialmaskiner, der inkluderer elektriske motorer monteret på en solid overflade. For deres placering bruges tabeller, der er forbundet til motorerne via stifter. I dette tilfælde skal der anvendes en vandret skive, der gør det muligt at måle emnets dybde..

Typer af moderne fræsemaskiner til træforarbejdning

I dag findes de mest forskellige sorter af fræser: ansigt, disk, nøgle og andre typer. Hver sort kendetegnes ved dens styrker og svagheder, der påvirker deres valg. Maskiner placeret i en vandret position antager brugen af ​​cylindriske møller. De giver dig mulighed for at behandle flade overflader. På sådanne maskiner bruges spiralformede eller lige tænder..

Takket være brugen af ​​lige tænder er det muligt at behandle smalle fly. Skrue-modstykker er designet til at arbejde med brede overflader. Brugen af ​​sådanne strukturer ledsages af betydelige aksiale kræfter, der er påvirket af tændernes hældningsakse. Brug af specielle skærere kan reducere dette fænomen. Disse fræser er udstyret med to rækker af tænder, der er i forskellige retninger. Hvis vi sammenligner cylindriske møller og fladefabrikker, er ydeevnen for sidstnævnte en størrelsesorden højere.

De er installeret på lodrette maskiner, og de tænder, der bruges i dem, har profilerede øverste dele af tænderne. Yderligere skæreelementer er placeret i enderne. Hovedfunktionen tildeles de ydre sideflader. Hvis der er behov for at fremstille riller i hjørnerne, eller hvis du har brug for at få riller, anvendes vinkelskærere. De kan have et eller to hjørner. I modeller med et hjørne er kanterne på enderne og de koniske overflader. Hvis kniven er i to vinkler, placeres kanterne på et par overflader. Denne løsning giver dig mulighed for at udføre glat betjening, dette skyldes muligheden for kompensation af aksiale kræfter. For at reducere slid i hjørnemøllerne laves afrundede toppe.

Træfræsere bruges til at udføre riller, kanter og andre operationer. De giver dig mulighed for at fremstille riller og profiler på træprodukter. Ved hjælp af fræsemetoden kan du behandle en lang række formede og flade baser. En fræser er et specielt udstyr, der roterer værktøjet med høje hastigheder, hvilket resulterer i, at det udfører translationelle bevægelser. Disse bevægelser er retlinede eller spiralformede, og i nogle tilfælde anvendes roterende bevægelser..

At udføre behandling af høj kvalitet ved hjælp af fræsemaskiner. Det er specialmaskiner, der inkluderer elektriske motorer monteret på en solid overflade. For deres placering bruges tabeller, der er forbundet til motorerne via stifter. I dette tilfælde skal der anvendes en vandret skive, der gør det muligt at måle emnets dybde..

Typer af moderne fræsemaskiner til træforarbejdning

I dag findes de mest forskellige sorter af fræser: ansigt, disk, nøgle og andre typer. Hver sort kendetegnes ved dens styrker og svagheder, der påvirker deres valg. Maskiner placeret i en vandret position antager brugen af ​​cylindriske møller. De giver dig mulighed for at behandle flade overflader. På sådanne maskiner bruges spiralformede eller lige tænder..

Takket være brugen af ​​lige tænder er det muligt at behandle smalle fly. Skrue-modstykker er designet til at arbejde med brede overflader. Brugen af ​​sådanne strukturer ledsages af betydelige aksiale kræfter, der er påvirket af tændernes hældningsakse. Brug af specielle skærere kan reducere dette fænomen. Disse fræser er udstyret med to rækker af tænder, der er i forskellige retninger. Hvis vi sammenligner cylindriske møller og fladefabrikker, er ydeevnen for sidstnævnte en størrelsesorden højere.

De er installeret på lodrette maskiner, og de tænder, der bruges i dem, har profilerede øverste dele af tænderne. Yderligere skæreelementer er placeret i enderne. Hovedfunktionen tildeles de ydre sideflader. Hvis der er behov for at fremstille riller i hjørnerne, eller hvis du har brug for at få riller, anvendes vinkelskærere. De kan have et eller to hjørner. I modeller med et hjørne er kanterne på enderne og de koniske overflader. Hvis kniven er i to vinkler, placeres kanterne på et par overflader. Denne løsning giver dig mulighed for at udføre glat betjening, dette skyldes muligheden for kompensation af aksiale kræfter. For at reducere slid i hjørnemøllerne laves afrundede toppe.

Funktioner klassificering møller

I dag er der et stort udvalg af skærere. De kan variere i form af fremstilling af bagfladerne på kanterne. De er lavet i en lige eller buet form. Til bearbejdning af profilerne bruges buede spiralformede knive til fræsning af fræsere af den støttede type. Hvis der er behov for at skabe riller eller pigge, går spidsede fræser i erhvervslivet. De er lavet i cylindrisk form..

Fræseskær kan klassificeres i typer, en af ​​de vigtige egenskaber er den måde, enheden monteres på spindlen. Udstyr til denne indikator er opdelt i monteret og påhængsvogn. Slutmøller kan også kaldes halefabrikker. En spænde chuck og spændebånd bruges til at sikre dem. Fræsere af monteret type skrues ind i spindlerne. Skrueretningen skal være modsat rotationen. Værktøjet kan designes til råbearbejdning eller efterbehandling. Grov fræsning udføres ved hjælp af grove møller, og brugen af ​​et efterbehandlingsværktøj giver dig mulighed for at opnå perfekt glatning af materialet.

Sådan vælges den rigtige fræser

Når du vælger et fræser, er det nødvendigt at tage hensyn til maskinens tekniske parametre. For hvert produkt er der et pas, der angiver de fræser, der er beregnet til det, der kan bruges på det. Diameteren for den krævede fræsertype afhænger af disse indikatorer. De mest almindelige produkter med en diameter på 80-180 mm. Derudover er det vigtigt at være opmærksom på metoden til fastgørelse af kniven på spindlen. Til installation af møller med patroner og stik med forøget diameter bruges.

Hvis maskindornet ikke har en møtriktråd, har du brug for hydrauliske bøsninger. Fræseskær kan bruges her til fastgørelse med en hylse og en møtrik. Når du vælger en bestemt skær, er det vigtigt at overveje legeringen, der bruges til at fremstille tænderne. Dens styrke bestemmer hegnet for det forarbejdede materiale. Det er godt at kontrollere nøjagtigheden af ​​dens fremstilling, når du køber en fræser.

Det er vigtigt at forstå, at nogle producenter fremstiller skærer af lav kvalitet. Under hensyntagen til anbefalingerne i denne artikel kan du optimalt vælge skæret til din maskine.

Sådan vælges den rigtige fræsemaskine til træforarbejdning
logo