Svejsning i sammenligning med andre forbindelsesmetoder giver følgende fordele: 1. Metalbesparelse på grund af fuld brug af elementernes arbejdsafsnit i forbindelsesknudepunkterne i svejste strukturer; at give strukturer en mere passende form i overensstemmelse med aktuelle belastninger; et kraftigt fald i vægten af forbindelseselementerne i de svejste knudepunkter; brugen af tyndere strukturer, manglen på metalforbrug til gran og overskud, reducering af skrot og kvoter for bearbejdning ved udskiftning af støbegods ved svejsning.
I svejste strukturer er svejsemetallets vægt sædvanligvis fra 1 til 2%, mens vægten af nitter og tørklæder i nittede er mindst 4% af produktets vægt. Svejsning giver op til 25% af metalbesparelser sammenlignet med nitning, sammenlignet med støbning, opnås metalbesparelser: ved udskiftning af stålstøbning med svejsning, op til 25-30%, ved udskiftning af støbejern ved svejsning af valset stål, op til 50-60%.
Svejsning i sammenligning med andre forbindelsesmetoder giver følgende fordele: 1. Metalbesparelse på grund af fuld brug af elementernes arbejdsafsnit i forbindelsesknudepunkterne i svejste strukturer; at give strukturer en mere passende form i overensstemmelse med aktuelle belastninger; et kraftigt fald i vægten af forbindelseselementerne i de svejste knudepunkter; brugen af tyndere strukturer, manglen på metalforbrug til gran og overskud, reducering af skrot og kvoter for bearbejdning ved udskiftning af støbegods ved svejsning.I svejste strukturer er svejsemetallets vægt sædvanligvis fra 1 til 2%, mens vægten af nitter og tørklæder i nittede er mindst 4% af produktets vægt. Svejsning giver op til 25% af metalbesparelser sammenlignet med nitning, sammenlignet med støbning, opnås metalbesparelser: ved udskiftning af stålstøbning med svejsning, op til 25-30%, ved udskiftning af støbejern ved svejsning af valset stål, op til 50-60%.
Brug af svejsning i bygningskonstruktion reducerer vægten af stålkonstruktioner med 15%, letter fremstillingen og øger stivheden af hele strukturen. Ved konstruktion af højovne sparer brug af svejsning i stedet for nittende 12 til 15% metal i konstruktionerne af fagstænger, 10-20%, i konstruktionen af kraner -15-20%.
2. Reduktion af arbejdstidspunktet og reduktion af omkostningerne ved fremstilling af strukturer ved at reducere metalforbruget og reducere arbejdets kompleksitet. Så for eksempel udføres konstruktionen af store højovne ved metallurgiske anlæg, der svejser ovnhylsteret fra stålplader ved hjælp af elektroslagsmetode, udføres i løpet af 1/2 måned. Manuel svejsning af et sådant hus tager mere end en måned; og naglende – 7-9 måneder.
Det er fordelagtigt at bruge svejsning i individuel og mindre skala, da dette kan gøres med enklere og billigere inventar og teknologisk udstyr.
3. Muligheden for at fremstille produkter med kompleks form ved at svejse dem fra separate stemplede eller støbte elementer i stedet for at smede eller støbe produktet som helhed. Sådanne strukturer kaldes henholdsvis stemplet eller svejset støbning og er vidt brugt i bilindustrien, flyproduktion, bilbygning og andre felter..
Brug af sådanne strukturer sparer metal og arbejde. Ved hjælp af svejsning er det muligt at fremstille dele af metal, der har gennemgået forskellige foreløbige forarbejdninger, for eksempel svejsevalsede profiler med stemplede, støbte eller smedte emner. Heterogene metaller kan også svejses: rustfrit stål med kulstofstål, kobber med stål osv..
Ved fremstilling af komplekse strukturer giver brugen af svejsning i stedet for smedning og støbning en stor økonomisk effekt. F.eks. Er arbejdsproduktiviteten ved fremstilling af svejste strukturer 2 gange højere end støbt og smedet og stemplet, og arbejdsforholdene er meget bedre. Kapitalinvesteringer pr. Ton svejste strukturer er 1,5-2 gange mindre, og omkostningerne er 1,3-1,6 gange lavere end i støberier. Reducer vægten, øger pålideligheden og holdbarheden af produkter.
4. Billigere teknologisk udstyr. Svejseudstyr er relativt ukompliceret, relativt billigt og meget effektivt. Dette reducerer kapitalomkostningerne til opførelse af metalforarbejdningsanlæg og fremskynder deres idriftsættelse..
5. Fremme af kompleks mekanisering af masseproduktion af samme type svejste produkter, muligheden for at skabe in-line produktion med 100% mekanisering og automatisering af produktionscyklussen, hvilket dramatisk øger fjernelsen af produkter fra en enhed i produktionsområdet på værkstedet.
6. Muligheden for udbredt anvendelse i svejste konstruktioner af progressive moderne typer materialer: højstyrke stål, bøjede lette profiler, flerlags metalplader, lette legeringer, ultra-rene metaller osv..
7. Fremme af fremstilling af mikrominiatureenheder og -dele til produktion af visse typer produkter – halvlederenheder osv..
8. Muligheden for udbredt anvendelse af svejsning, overflade og skæring under reparationer, hvor disse metoder til metalbearbejdning gør det muligt hurtigt og omkostningseffektivt at gendanne slidt, fejlagtigt udstyr og ødelagte strukturer.
9. Stramhed og pålidelighed af svejste samlinger.
10. Reduktion af industriel støj og forbedring af arbejdsforholdene i butikkerne.
