Hvilket materiale man skal vælge til dampbarriere på gulvet, og hvordan man lægger det korrekt, fast, pålideligt

Gulvets dampbarriere er primært nødvendigt i værelser over kældre og placeret på 1 etager i bolig- eller industribygninger uden kældergulve. Typisk bruges denne teknologi, hvis mineraluld bruges til at isolere gulvet. Med øget luftfugtighed dæmper og mister dette materiale isoleringens egenskaber. Dampbarriere bruges også vidt, når man installerer gulve i saunaer og bade for at minimere damptab til et minimum.

Indhold

• Materialer til dampbarrierebund
• Sammenlign, evaluer, vælg

• Den mest almindelige plastfolie
• Moderne polyethylendampbarriere
• Membrandampbarriere – lederen

 

Dampbarrieregulve

Dampbarriere på armeret betonplader eller buer

Trægulv og flydende gummi

Materialer til dampbarrierebund

Hvilke materialer kan klassificeres som moderne? Naturligvis film – den mest almindelige og mest anvendte i dag. Indtil de tidlige 90’ere. Oplysninger om dem i vores land var praktisk taget fraværende. Brugte tagmaterialer, glassine, tagpap eller almindelig plastfolie (ærme). Og ofte blev de slet ikke brugt. Utseendet på det russiske marked af en lang række dampbarrierefilm er forbundet med udviklingen af ​​elitebygninger, der krævede materialer af høj kvalitet. Det skal bemærkes, at disse film er opdelt i en dampbarriere (beskytter den mod vanddamp) meget betinget. Da mange af dem med succes kan klassificeres som vandisolering (beskyttelse mod vand) og vice versa.

Følgende er populære:

• vind, – damp, – vandtætning “BRANE” (russisk produktion);
• vind, – damp, – vandtætning “DOMIZOL” (russisk produktion);
• vind, – damp, – vandtætning “Izospan” (russisk produktion);
• damp – vandtætning “TYVEK” (dansk produktion);
• almindelig polyethylenfilm.

Af alle disse materialer er den mest populære dampspærre på Isospan-gulvet. Til gulve bruges oftest den universelle Isospan B, en to-lags membranfilm lavet af polyethylen. Den ene side er ujævn, designet til at holde kapillarrøg, og den anden er glat og vender mod gulvet. Monteres altid på indersiden af ​​materialet – varmeisolator.

Det beskytter de isolerede strukturer mod dampe, forhindrer dannelse af kondensat, beskytter bygningselementerne mod skader af svampe og korrosion og fungerer som beskyttelse mod isoleringsfibre, der kommer ind i lokalerne. Denne film kan bruges i enhver bygning og med enhver form for isolering. Normalt stablet i loftet forsinkes. Derefter, mellem det øverste lag af dampspærrematerialet og isoleringen, samt mellem dampspærren og det endelige gulv, er et ventilationsspalte på 4-5 cm.

Sammenlign, evaluer, vælg

Nu er der fire hovedtyper af materiale, der bruges til dampbarrierearbejde (brugt både i og uden for bygningen):

Den mest almindelige plastfolie

Det har adskillige ulemper. Det vigtigste er, at dette materiale provokerer virkningen af ​​et drivhus i et rum. Imidlertid tilskriver hans tilhængere ofte denne effekt til plusser. De hævder, at om vinteren takket være filmen reduceres opvarmningsomkostningerne, og om sommeren er dette ikke et problem, da alle bruger klimaanlæg.

Filmen har endnu et minus. Når du lægger den, skal du sørge for at efterlade et lille hul, der er nødvendigt til fordampning af kondensat. Men på grund af materialets glathed på begge sider er kondensatet ikke i stand til at holde, så det strømmer ned. Der optages det delvist i det varmeisoleringslag. I denne situation kan sidstnævnte til sidst miste alle dens varmeisoleringsegenskaber..

Moderne polyethylendampbarriere

Kun den ene side er glat, og den anden er dækket med små fibre. Disse ujævnheder fælder kondensat, der samles på den lodrette overflade af dampbarrierelaget. Følgelig undgår man at absorbere det i den varmeisolering. Den største ulempe ved et sådant dampbarrieremateriale er, at det ikke tillader overfladen at trække vejret.

Membrandampbarriere – lederen

Dette er den tredje type materiale, der normalt bruges, når man arbejder i boliglokaler eller har et husholdningsformål. I dag er det det bedste af deres typer af dampbarrierer. Det bidrager til at bevare det naturlige mikroklima i rummet. Dampe med varm luft, når du bruger den, er ikke i stand til at nå det isolerende lag. Desværre er omkostningerne ganske høje, så denne højteknologiske membran er ikke tilgængelig for alle.

Undertiden bruges film belagt med en folie, der reflekterer infrarød stråling. De er i stand til at fastholde varmen i rummet, hvilket er særlig værdifuldt..

Dampbarrieregulve

Dampbarriere af et sådant gulv begynder med demontering af tidligere belægninger, klargøring af basen eller reparation af det om nødvendigt. Når alle disse arbejder er afsluttet – kan du gå direkte til installation af vandtætning.

Så trinnene er:

1. Fjernelse af gamle belægninger, demontering. Det er nødvendigt at fjerne alle lag til afretning / beklædningspladen. Afrenseren skal rengøres omhyggeligt ved hjælp af en kost eller støvsuger. Derefter skal det inspiceres for mangler (huller, små og gennem revner, store uregelmæssigheder). Hvis disse findes i stort antal, er nogle reparationer påkrævet. Det vil være nødvendigt at udjævne afretningen for at forhindre direkte indtrængning af fugt, der kan trænge gennem gennemgående revner fra jorden.

2. Vandtæt installation. Dette er nødvendigt som yderligere beskyttelse mod fugt. Hvis vandtætningsmaterialet rulles, overlappes det, samlingerne limes med almindeligt klæbebånd eller specielt tape.

3. Indstilling af forsinkelse i designposition. Det er nødvendigt at verificere niveauet for hver log, så horisontaliteten er ideel. I dette tilfælde skal alle træelementer behandles med et antiseptisk middel. Det vil beskytte træet mod udseendet af svampe og skimmelsvamp, skade på dets overflade af insekter..

4. Isolering installation. Det passer ind i det rum, der er placeret mellem lags. Hvis isoleringsmaterialet er flisebelagt, er det nødvendigt at fjerne de eksisterende mellemrum mellem det og forsinkelserne for ikke at skabe kolde broer.

fem. Om dampbarriere på gulvet. Hvis en to-lags polypropylenfilm bruges under installationen (det andet lag er en antikondensationsoverflade), monteres den på isoleringen med den glatte side og ru i rummet. Hvis filmen er metalliseret, placeres den på isoleringen med den metalliserede side. En dampisolator – polypropylen, der har en ensidig lamineret belægning af en propylenfilm, placeres på varmeren med en glat overflade, vævet side ud. Hvis der bruges en trelags film med et forstærket mesh, som er lamineret på to sider med en plastfolie, skal den passe tæt sammen mod varmeisolatoren og have obligatoriske ventilationshuller på 2-5 cm.

6. Lægning af gulvplader. Når du installerer, skal du huske, at det er ønskeligt med et mellemrum på 1-2 cm fra overfladen af ​​dampbarrieren til gulvet. Hvis alt teknologisk arbejde udføres korrekt, kan man undgå betydeligt varmetab, da den varmeisoleringsydelse i denne situation er i en højde. Dette sikrer en konstant komfortabel stuetemperatur, selv i ekstrem kulde..

Generelt er dampbarrieren for gulvet i et træhus ikke meget forskellig fra lignende teknologier i andre rum. Teknikken kan anvendes på bjælker, på jorden, på træ- eller armeret betongulv. Sekvensen for påføring af materialer vil være den næsten overalt, hvilket kun tillader mindre variationer.

For eksempel ved forsinkelser:

1. Det første lag planker
2. Isolering
3. halter
4. Dampbarriere
5. Boardwalk

Dampbarriere på armeret betonplader eller buer

Dette spørgsmål skal overvejes separat. Hvis du vil installere dampbarriere på armerede betonplader eller buer, har du brug for lidt forskellige materialer, for eksempel rullede materialer – baseret på bituminøs og lignende mastik. Også egnet er polyethylen baseret på bitumen-polymer mastik. Nogle gange bruger de den sædvanlige bitumen-polymermastik og dækker den med overfladen flere gange, hvilket får et kontinuerligt, ensartet lag.

Handlingssekvensen er som følger:

1. Rengøring af loftet fra den foregående belægning, hvis nogen (f.eks. Hvidkalkning, maling osv.)
2. Kortlægning af en overflade, samtidig eliminering af alle defekter i form af buler og revner.
3. Støvrensning
4. Mastisk anvendelse
5. Lægning af rullematerialer. De skal spredes og sikres i en overlapning..

Trægulv og flydende gummi

Der er en anden måde at dampbarriere gulvet, der vil dække 100% af dets overflade, lime dampbarrieren på basen med god vedhæftning. For at gøre dette kan du bruge flydende gummi – et moderne polymer-bitumen materiale. Dette er en meget elastisk, sømløs, miljøvenlig belægning, der effektivt anvendes som hydro, damp og lydisolering af et trægulv.

Flydende gummi er:

1. Anvendes på en automatiseret måde. Bruges til dampbarriere af store overfladearealer – hundreder, tusinder af m2. Normalt i produktion.
2. Anvendes manuelt på gulve på flere titalls m2.

Det gøres sådan:

• åbnes en spand mastik;
• indholdet blandes;
• med en rulle eller børste (med en spatel) påføres materialet på basen.

Tørring, dette bitumen-polymermateriale danner en gummifilm. Hun limer fast på gulvet og gentager det helt lettet. Det passerer ingen fugtighed: både nedenfra i form af damp og ovenfra i form af vand. Forbruget af flydende gummi til dampbarriere af et trægulv vil være 1 kg (eller 1,5 kg) pr. M2. Filmtykkelsen vil være ca. 0,70 mm. Én spand (10 kg) er nok til at få 10m2 af en sømløs dampbarriere til både beton og træ med fremragende vedhæftning. Med henblik på vandtætning bør forbruget øges til 3-4 kg / m2.

Vi bemærker også, at farven på en sådan gummidampbarriere er sort, hvilket ikke betyder noget, hvis den er lukket og usynlig. Derfor skal det altid være dækket med et finishgulv..

For at opsummere alt det ovenstående, bemærke, at vandisolering af gulve ikke er en ekstremt kompliceret og kostbar procedure. Nogle gange er det helt valgfrit. Men i den klassiske teknologi til gulvisolering bruges det normalt, især når det kommer til rum, der udsættes for høj luftfugtighed. Specielle materialer hjælper med at opretholde varmen i hjemmet og forlænger levetiden på gulve markant..