Haveudstyr

Sådan fremstilles en manuel og elektrisk betonblander

Næsten en ud af tre ved fra deres egen oplevelse, at det at klæbe en skovl over et gammelt dal for at ælte en blanding langt fra er en behagelig oplevelse. Og hver anden person ved det fra historierne fra sine venner. Derfor er spørgsmålet om, hvordan man laver en betonblander med dine egne hænder, slet ikke tomgang. Når alt kommer til alt lidt spændt helt i begyndelsen, kan du i høj grad lette dit liv i fremtiden. Lad os overveje, hvor let det er at realisere denne satsning, og hvilke faldgruber der kan forekomme i processen.

Indhold

  • Eksisterende enhedsindstillinger og deres forskelle
  • Manuel drevmonteringsproces
  • Montering af et elektrisk drev

Eksisterende enhedsindstillinger og deres forskelle

Hovedadskillelsen er afhængig af, hvordan blandingen æltes. De følgende fire hovedmetoder anvendes, som anvendes i forskellige modeller..

  • Tyngdekraftsmetode

Det udføres på grund af hjælpekraften på vores planet Jorden. Roterende hæver tromlen på sine vægge en niende mængde af blandingen, der derefter falder tilbage på resterne nedenfor. Så når man rammer sig selv igen og igen, blandes blandingen og vises til sidst i en form, der er ret tilfredsstillende for bygherren. Det er umuligt at bruge denne mulighed i skalaen fra et stort byggeprojekt. Kvaliteten af ​​det færdige produkt er langt fra ideel, og volumenet af blandingen, der æltes på én gang, er lille (ellers vil kvaliteten lide).

  • Mekanisk metode

De nødvendige komponenter hældes i en fast beholder, som blandes sammen ved hjælp af en skrue, der drejer rundt om dens akse. Ud over den angivne bevægelse skal skruen bevæge sig langs beholderens omkreds, hvis dens diameter er meget mindre end sidstnævnte. Denne mulighed bruges ikke til store mængder arbejde, da dens energiomkostninger er meget store. Når du prøver at bruge en forenklet version derhjemme (en bore med en blanderdyse), kan den også mislykkes. Enheden er ikke beregnet til langvarig drift, og hvis du tager pauser, fryser blandingen bare.

  • Vibrationsmetode

Blandingen i en fast beholder blandes med en speciel blander, der skaber bølger i den. Ved hjælp af denne metode opnås en løsning af meget høj kvalitet. Oftest brugt i værker relateret til opførelse af komplekse strukturer (for eksempel dæmninger). Praktisk set ikke brugt derhjemme.

  • Kombinerede metoder

De er de mest udbredte. Den mekaniske og tyngdekraftmetoden til æltning kombineres. Enten er det en roterende beholder med roterende dyser til æltning inde i den, eller det er en roterende beholder med stive ribber på dens indvendige vægge. Kvaliteten af ​​det færdige produkt er mange gange højere end kvaliteten ved den enkle gravitationsmetode, og prisen på elektricitet er flere gange mindre end når man kun bruger den mekaniske metode.

Manuel drevmonteringsproces

Før du begynder at forstå, hvordan man laver en betonblander, specificerer vi, hvilke værktøjer og detaljer vi har brug for under drift.

  • Kapacitet med en kapacitet på cirka 200 liter. Materialet betyder ikke meget, det kan endda være holdbart plast.
  • En metalstang med cirkulært tværsnit, som vil spille rollen som en akse.
  • 200 mm søm, der vil være en del af kammen, der bruges til mere grundig æltning.
  • To metalskinner, hvis længde er lig med tankens højde.
  • Metalprofilrør, som er nødvendige for at skabe en understøtningsramme og håndtag.
  • Krumtapakslen til fastgørelse af akslen.
  • Dørhængsler.
  • To løkker (fra kroglåsen).
  • Gummikompressor.
manuelt drev

Fotografiet viser ikke et meget vigtigt element. For at konstruktionen skal vare så længe som muligt, er det nødvendigt at styrke forbindelsespunktet mellem aksen og tromlen. På tankens øverste og nedre låg er det bedre at svejse to metalskinner, der krydser hinanden

Næsten alle tilslutninger foretages ved svejsning, undtagen ved fastgørelse af kronen på siden af ​​tanken og låg.

Montering udføres i følgende rækkefølge:

  • Svejsestøttestolper.

Højden på stativerne kan justeres efter eget skøn, men det er ønskeligt, at den færdige struktur ikke er lavere end 1,2 m. Ellers vil processen med at fylde tanken og frigøre den fra blandingen være problematisk. Bredden af ​​de vinkelrette understøtninger skal være cirka det dobbelte af tankens bredde. Skrå støtter svejses i en vinkel på 45 grader.

  • Dørhulskæring.

Dimensionerne på hullet bestemmes individuelt, men de mest acceptable indikatorer er 30×30 cm. Udskæringsområdet skal reduceres lidt, højst 0,5 cm (på hver side). En gummipakning limes rundt om hullet. På selve døren og på tanken nær hullets kant er to ringe fra låsen fastgjort, som fastgøres med en fletning.

  • Montering af en rake inde i tanken.

Negler svejses til metalskinner i trin på 5-10 cm. Skinnerne svejses inde i tanken overfor hinanden..

  • Aksemontering.

Kroner er fastgjort til siderne af tanken med skruer og møtrikker. En akse er skruet ind i hullerne, der svejses til kronerne ved samlingerne. Fastgørelsespunktet er forstærket med tværsvejste skinner.

  • Montering af håndtag og tank på bundrammen.

Den øverste del af støtteposten skal være mellem tanken og kanten af ​​akslen. I stolperne bores huller til aksen. Fastgørelsesmidler udføres af to metalskiver, som fastgøres med skruer og møtrikker. Håndtag i form af bogstavet “G” svejses til kanterne på aksen.

Montering af et elektrisk drev

Selve rammen med tanken kan fremstilles næsten den samme som beskrevet tidligere. Men i stedet for de håndtag, som vi udførte manuel æltning, er der installeret en speciel enhed med en motor.

Normalt bruges en gearring i fabrikselementer, men for os er det ikke den bedste løsning. For det første er dens omkostninger ret høje. For det andet kan ikke alle gøre sådan noget uafhængigt.

En værdig udskiftning kan være en enhed, der er samlet fra følgende dele:

  • svinghjul (fra enhver, endda meget gammel, bil);
  • tandhjul (ved hjælp af det tilsluttes starteren til svinghjulet).
  • hjulnav.
betonblander

For at sikre den nødvendige rotationshastighed er det nødvendigt at supplere gearkassen med et bælte

Derudover er der en anden forskel. Aksen svejses ikke til tanken, den roterer ved hjælp af en motor, og selve tanken forbliver i stationær position. Ingen rør svejses inde i tanken, i stedet for dem svejses knive til aksen, som vil ælte.

design af betonblander

Den åbne konstruktion er vist på billedet, men det er ubelejligt, at blandingen med en høj rotationshastighed er meget sprøjtet. Det anbefales at svejse oven på den anden del af tanken efter montering af knivene.

Selvproduktion af en betonblander vil hjælpe med til at fremskynde byggeriet mindst tre gange (i tilfælde af, at den manuelle version bruges). Derudover vil du slippe af med behovet ikke kun for et dyrt køb, men også for en billigere lejeenhed.

logo

Leave a Comment